土压力将凝固浆液冲开。冲开后在采用二次注浆等措施去封堵耽误时间较长、影响整体工期。
4.3 换刀效率低
仓内浆液凝固强度较高或过低。对右线第二次填仓浆液配比及清仓情况分析,填仓采用110kg、150kg、200kg水泥用量的水泥砂浆,清仓过程中土仓下部、土仓壁上部浆液强度较高,清理过程中速度较慢、耽误时间,同时也存在强度较低封水效果不好的情况。经分析合理的选择浆液的强度配比在后续的清仓过程中节约时间的空间很大,如图2。
图2 右线第二次填仓换刀仓内强度高的水泥砂浆
5.解决填仓换刀施工工艺问题的对策
通过对以上的原因分析,应采取以下有效的解决对策:
(1)制定合理的注浆间隔时间参数。通过总结前三次的换刀经验对填仓方案、技术交底进行优化。将每阶段间隔时间缩短到1小时;每阶段中每车注浆时间缩短到0.5小时,填仓注浆阶段可节约时间6小时左右。
(2)选择合理的浆液强度。根据停机前的掘进情况,地层为岩面较高的上软下硬地层,硬岩占30%~40%,地层含水量较大,渣土含砂量为20%~30%。采用80#、110#、200#强度较高的水泥浆液砂浆。同时并利用盾构机在、超前注浆孔进行辅助超前导管注浆加固。
(3)科学、合理地分配换刀人员。将换刀人员均匀分配,一组三人,每组两个熟练工和一个新手配合,使每组都具有较强的换刀能力。
(4)清仓过程中做好切口环浆液的预留。一是做好切口环封堵的技术支持及施工准备工作。二是对后三次清仓过程中派管理人员24小时进行监管,切口环预留300~500mm,防止因水土压力的影响出现涌水、涌泥、涌砂现象,避免二次加固。
表三 换刀时间与目标时间对比表
6.结论
综上所述,通过对填仓换刀法在盾构区间施工中应用的原因与对策分析,得到了以下的结论:
(1)由上表可知由于各项措施落实到位、施工过程安全、有序,右线第三、第四、第五次填仓换刀填仓时间、清仓时间、换刀时间以及最终换刀时间均到达目标要求,填仓换刀时间有所缩短。
(2)填仓换刀技术的熟练运用,为华南地区复杂不良地质条件下盾构掘进施工过程中填仓换刀积累了成功经验及长远发展奠定了基础。 上一页 [1] [2]
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